ACAN organizó durante el segundo trimestre de 2018 sendas visitas técnicas a los asociados KYB y Schnellecke. Estas dos empresas mostraron a otros miembros del clúster sus buenas prácticas y experiencias avanzadas en materia de cobot (robot colaborativos) y un proceso de digitalización de la logística de lunas.
Ambos programas tuvieron una buena acogida por los miembros de la Asociación Clúster de Automoción de Navarra. Continuando con este tipo de iniativas, ACAN ha programado para el segundo semestre del año al menos dos visitas técnicas a la planta de SKF de Tudela y a la de Maier (Grupo Mondragón), en Ulzama.
Logística de lunas
La primera de las dos visitas técnicas tuvo lugar el 22 de mayo a las instalaciones de Schnellecke. Una de las singularidades del proyecto radicaba en que se trataba de una buenas práctica fruto de la colaboración de dos integrantes de ACAN.
Los asociados Schnellecke, como socio industrial, e Inycom, como socio tecnológico, compartieron con ACAN el proyecto de éxito de digitalización de la logística de lunas para VW. Se trata de una solución smart poka yoke que reduce tiempos y errores gracias a la automatización de la logística de cristales en la cadena de suministro JIT a VW Navarra.
La complejidad de este proyecto residía en la dificultad de secuenciar, digitalizar, agilizar y lograr la trazabilidad del suministro de más de 8.000 lunas diarias al OEM. La solución aplicada es un sistema smart-poka yoke que combina cámaras y un sistema de balizas verde/rojo para guiar, facilitar y validar en todo momento el trabajo de los operarios.
Participaron en la jornada las siguientes empresas del clúster: Salesianos, Norcaucho, Grupo Uno-CTC, Maier, ESNASA, Tasubinsa, Smurfit Kappa, KYBSE y SKF. Los asistentes conocieron en primer lugar las grandes cifras de las empresas Schnellecke e Inycom, para recibir después explicaciones del proyecto de digitalización. Posteriormente tuvieron la oportunidad de ver la aplicación del proyecto en la propia planta. El programa se cerró con un debate entre asociados para resolver dudas y conocer la actuación con mayor profundidad.
Cobot
Por su parte, un total de 15 empresas asociadas participaron el 13 de junio en la visita técnica organizada desde el clúster a la planta de KYB en Ororbia. La jornada estuvo centrada en conocer la experiencia de la multinacional japonesa en la aplicación de dos cobot (robot colaborativos) en el proceso de producción para la fabricación de amortiguadores.
La implantación de los cobot tuvo su origen en el trabajo final de grado de una alumna de ingeniería de la UPNA, que fue aplicado por KYB en su planta de Ororbia por el equipo técnico de ingeniería. Los cobot requirieron un exhaustivo estudio de prevención de riesgos laborales.
La jornada consistió en un primer encuentro para conocer las grandes cifras de la multinacional KYB y de la planta de Ororbia, además de la planificación del proyecto de los cobot. A continuación se visitó la fábrica para ver in situ la integración de los cobot en el proceso de fabricación de los amortiguadores Finalmente se realizó un debate técnico entre los responsables del proyecto y las empresas participantes.